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機床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的建議與參考 |
| 發(fā)布時間：2012/6/20 |
這幾年國外新機床開發(fā)和新技術應用加快，而中國機床行業(yè)因市場壓力不大，技術發(fā)展相對較慢，經(jīng)過多年的快速發(fā)展后，結構性矛盾已很突出。中國高檔數(shù)控機床的發(fā)展長期受制于功能部件配套能力的制約，滾動功能部件行業(yè)的發(fā)展對于實現(xiàn)機床行業(yè)的升級有著十分重要的意義。作為滾動功能部件行業(yè)的領軍企業(yè)，嚴虎勤認為，漢江絲桿導軌廠的產(chǎn)品必須向高速、重載、大型、精密的方向發(fā)展，走高端路線，才能有更大的競爭力。
要實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變，一方面漢江依靠國家重大專項的支持，把握發(fā)展機會。據(jù)介紹，近幾年，借助于國家重大專項的支持，滾動功能部件行業(yè)有了長足的進步。嚴虎勤指出，在國家重大專項的扶持下，行業(yè)企業(yè)不斷進行技術創(chuàng)新和產(chǎn)品升級換代，近幾年產(chǎn)品檔次提升很快，行業(yè)企業(yè)應密切關注國內(nèi)外數(shù)控機床的發(fā)展，從目前市場需求看，中、高端滾動功能部件應著重解決性能及可靠性問題。
另一方面，嚴虎勤也指出，人才是非常重要的，要成功實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)自身也要不斷從人才培養(yǎng)、技術投入等方面來進行努力。近兩年，漢江與浙江大學、南京理工大學等多個高校進行合作，以″產(chǎn)學研結合″的模式，高校幫助漢江進行項目的理論研究，漢江將相關研究成果轉(zhuǎn)化到實際生產(chǎn)。目前已經(jīng)有多個項目在合作中。此外，在公司內(nèi)部，漢江主要是以在職培訓為主，加強內(nèi)部技能人才培養(yǎng)。
國家科技重大專項對于行業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有很大的促進作用，在技術能力的提升方面可以說發(fā)揮著決定性的作用。馮教授認為，決定國家數(shù)控機床水平提升的還是功能部件。國產(chǎn)功能部件和國外的NSK、THK以及臺灣上銀等產(chǎn)品的差距主要在精度保持性和可靠性方面，尤其是高端產(chǎn)品。
高性能數(shù)控機床離不開高性能功能部件，作為數(shù)控機床關鍵功能部件的滾動功能部件(包括滾珠絲杠和滾動直線導軌)在精度保持性和性能可靠性方面問題非常突出，急需進行技術攻關來解決。目前國內(nèi)滾動功能部件高端產(chǎn)品市場大部分由國外廠家或外資企業(yè)所占領，嚴重影響到中國高端數(shù)控裝備的自主研發(fā)與國產(chǎn)化，因此，從精度保持性和性能可靠性入手，提高滾動功能部件的性能和質(zhì)量已成為國產(chǎn)滾動功能部件生產(chǎn)企業(yè)的當務之急，直接影響到中國機床行業(yè)和裝備制造業(yè)發(fā)展。
滾動功能部件主要有精密滾動功能部件、高速滾動功能部件和重載滾動功能部件。對于精密滾動功能部件，可靠性試驗以精度指標檢驗為主，并分析影響精度因素，其可靠性評估以精度保持性進行評估；對于高速滾動功能部件，可靠性試驗以性能指標檢驗為主，并分析影響產(chǎn)品性能因素，其可靠性評估以性能可靠性進行評估；對于重載滾動功能部件，可靠性試驗以壽命指標檢驗為主，并分析影響壽命因素，其可靠性以疲勞壽命進行評估。雖然三類滾動功能部件可靠性研究側(cè)重點有所不同，但各自之間并不是完全獨立的，而是互相交叉的。在研究任何滾動功能部件時，都是既研究主要特性，又研究相關特性，從而能夠全面分析該滾動功能部件?！?br />
國外企業(yè)和外資企業(yè)在滾動功能部件精度保持性和性能可靠性方面技術領先，開發(fā)了一些相關的試驗與檢測設備，但一般僅限于作為本企業(yè)內(nèi)部使用。國內(nèi)滾動功能部件生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模一般不大，在滾動功能部件精度保持性和可靠性技術方面大多基于經(jīng)驗模式，缺乏針對性系統(tǒng)研究，沒有建立起滾動功能部件可靠性試驗體系與試驗規(guī)范，指標籠統(tǒng)且難以進行量化考核。在滾動功能部件可靠性試驗設備方面基本上還屬空白。針對目前國產(chǎn)滾動功能部件在精度保持性和性能可靠性方面難以滿足高端數(shù)控機床產(chǎn)品要求的這一現(xiàn)狀，非常有必要對滾動功能部件精度保持性和性能可靠性進行系統(tǒng)研究，尤其應該注重可靠性試驗研究，爭取在國內(nèi)滾動功能部件生產(chǎn)企業(yè)建立完善可靠性研究體系，提高滾動功能部件使用性能，進而提高其在高端產(chǎn)品市場競爭力。
現(xiàn)在中國機床行業(yè)最主要做好以下幾件事：
(1)轉(zhuǎn)變觀念，提高認識，加快發(fā)展高檔數(shù)控機床，解決供給能力的結構性矛盾。首先要認清，國內(nèi)機床市場需求結構正快速向高端變化，供需的結構性矛盾已很突出；思想上要真正認識到調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構、解決通用型中低端數(shù)控機床生產(chǎn)能力過剩，而中高端數(shù)控機床供給能力嚴重不足的必要性和緊迫性；認清企業(yè)自身的優(yōu)勢和不足，加大開發(fā)高端產(chǎn)品的科技投入。
(2)機床主機和機床配套件產(chǎn)業(yè)發(fā)展不平衡的格局應盡快扭轉(zhuǎn)。由于重主機、輕配套的思想沒有根本轉(zhuǎn)變，致使發(fā)展高檔數(shù)控機床必需的主要功能部件，如電主軸、直線電機、力矩電機、高精度軸承、滾珠絲桿和數(shù)控系統(tǒng)等，主要依賴進口，而且所有重大專項開發(fā)的產(chǎn)品也無一不是如此。機床工業(yè)是一個國家發(fā)展國民經(jīng)濟的基礎產(chǎn)業(yè)，鑒于中國所處的特殊的國際地位和國際環(huán)境，中國必須有自己獨立的機床工業(yè)體系，否則，長此以往是要受制于人的。因此，在產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整中，除主機產(chǎn)品要向高端數(shù)控機床傾斜外，還要注意著力發(fā)展與高檔數(shù)控機床配套的主要功能部件產(chǎn)業(yè)，盡快扭轉(zhuǎn)目前存在的發(fā)展不平衡狀態(tài)，這也是產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的重要內(nèi)容之一。
(3)圍繞三個標志性目標，結合企業(yè)實際，制定企業(yè)切實可行的結構調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級規(guī)劃。市場需求已經(jīng)告訴我們，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的結構性矛盾很突出。根據(jù)國家″十二五″規(guī)劃提出的″轉(zhuǎn)方式、調(diào)結構、促發(fā)展″的政策要求和中國機床工具工業(yè)協(xié)會在推動中國機床工具產(chǎn)業(yè)由大變強的《機床行業(yè)″十二五″工作要點》中明確提出的要集中行業(yè)資源，把工作重心轉(zhuǎn)向下面三個標志性目標，即：
第一個目標，在為重點行業(yè)核心制造領域提供裝備和服務方面取得突破性進展。航空航天、汽車、船舶和發(fā)電等設備制造需要的機床是典型的高端機床，代表著機床工具制造業(yè)最高水平。要為重點行業(yè)服好務，必須著力發(fā)展高端數(shù)控機床。
第二個目標，中高檔數(shù)控機床國內(nèi)市場占有率以及中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件國內(nèi)市場占有率都有明顯提高。這是行業(yè)最突出的結構性問題。結構調(diào)整中，要注意發(fā)展數(shù)控機床的配套件產(chǎn)業(yè)，力爭主機和配套件產(chǎn)業(yè)平衡發(fā)展。
第三個目標，形成一批世界知名品牌和優(yōu)勢企業(yè)。就是重視產(chǎn)品質(zhì)量，培育品牌。
這三個目標是機床工具制造強國的重要標志和必然要求。同時，這也為中國機床工業(yè)的結構調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級指明了方向。
(4)轉(zhuǎn)變管理方式，實施精益生產(chǎn)和精益管理，提高工作效率和企業(yè)效益。機床生產(chǎn)企業(yè)在調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結構、尋求可持繼續(xù)發(fā)展之路的時候，也有必要了解一下精益生產(chǎn)的內(nèi)容，并考慮可否實施精益生產(chǎn)的問題。
精益生產(chǎn)和精益管理的核心就是消除浪費，減少一切不必要的損耗。精益生產(chǎn)和管理就是要合理地安排并精簡生產(chǎn)流程和加工工藝過程，縮短物流路徑。以銷定產(chǎn)，盡量減少成品積壓和材料積壓，等等。所以，精益生產(chǎn)是一種有活力的加工制造模式，千方百計地致力于消除和減少損耗，以實現(xiàn)效益和利潤最大化。效益是一個企業(yè)生存發(fā)展的前提，否則企業(yè)就會很快衰落。因此，企業(yè)要盡量按精益生產(chǎn)和精益管理的理念和要求，結合實際加強管理，提高企業(yè)自身的競爭力。
總之，要自覺重視技術創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)，努力提高市場營銷和運作能力，提高用戶服務水平，做到知己知彼。
機床行業(yè)產(chǎn)品搜索：油壓機，數(shù)控卷板機，雙聯(lián)剪板機，折彎機，數(shù)控液壓機，磨床，平面磨床，
配套產(chǎn)品：精密鍛壓，防爆電器， |
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